M10 Cıvata, endüstriyel ve günlük kullanımda sıkça tercih edilen önemli bir bağlantı elemanıdır. Bu kapsamlı rehberde M10 Cıvata hakkında bilmeniz gereken tüm detayları ele alacağız.
M10 Cıvata, metrik bağlantı elemanları sisteminin önemli bir parçasıdır. M10 ifadesi, cıvatanın 10 milimetre nominal çapa sahip olduğunu gösterir. Bu standart ölçü, uluslararası metrik sistem içinde yer alır ve global endüstride yaygın olarak kullanılır.
Standart bir M10 Cıvata, ISO ve DIN normlarına uygun olarak üretilir. En yaygın kullanılan diş adımı 1.5 mm olmakla birlikte, ince diş versiyonunda 1.25 mm diş adımı da mevcuttur. Cıvata başı genellikle altıgen formda olup, 17 mm anahtar ağzına sahiptir.
M10 Cıvataların boy seçenekleri oldukça geniş bir yelpazeye sahiptir. 16 mm'den başlayarak 200 mm'ye kadar uzanan standart boylar mevcuttur. Özel uygulamalar için bu aralık dışında boylar da üretilebilmektedir.
M10 Cıvatalar farklı malzemelerden ve çeşitli dayanım sınıflarında üretilir. En yaygın kullanılan çelik sınıfları 8.8, 10.9 ve 12.9'dur. Her sınıf, farklı mukavemet değerlerine sahiptir:
8.8 sınıfı cıvatalar genel kullanım için idealdir ve 800 N/mm² çekme dayanımına sahiptir. 10.9 sınıfı cıvatalar daha yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda tercih edilir ve 1000 N/mm² çekme dayanımı sunar. 12.9 sınıfı ise en yüksek mukavemet değerlerine sahip olup, 1200 N/mm² çekme dayanımı ile özel uygulamalarda kullanılır.
Paslanmaz çelik M10 Cıvatalar, A2 (304) ve A4 (316) kalitelerinde üretilir. Bu cıvatalar, korozif ortamlarda ve dış mekan uygulamalarında tercih edilir. Ayrıca pirinç, alüminyum ve diğer özel alaşımlardan üretilen versiyonları da mevcuttur.
M10 Cıvatalar endüstrinin hemen her alanında yaygın olarak kullanılır. Otomotiv sektöründen makine imalatına, inşaat sektöründen mobilya endüstrisine kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir.
Makine imalatında motor bağlantıları, şasi montajı ve ekipman sabitleme işlemlerinde sıkça tercih edilir. İnşaat sektöründe çelik konstrüksiyon birleştirmelerinde, köprü ve viyadük yapımında kullanılır.
Mobilya endüstrisinde özellikle dayanıklı ve demonte mobilyaların montajında tercih edilir. Endüstriyel ekipmanların bakım ve onarım işlemlerinde de M10 Cıvatalar vazgeçilmez bağlantı elemanlarıdır.
Doğru montaj, M10 Cıvataların optimum performans göstermesi için kritik öneme sahiptir. Montaj sırasında dikkat edilmesi gereken başlıca noktalar şunlardır:
Uygun tork değerlerinin kullanılması çok önemlidir. M10 Cıvatalar için önerilen tork değerleri dayanım sınıfına göre değişir:
Montaj öncesi diş temizliği ve yağlama durumu kontrol edilmelidir. Hasarlı veya deforme olmuş cıvatalar kesinlikle kullanılmamalıdır. Periyodik bakım ve kontroller düzenli olarak yapılmalıdır.
M10 Cıvataların üretiminde uluslararası kalite standartlarına uygunluk esastır. ISO 898-1 standardı, çelik cıvataların mekanik özelliklerini belirler. DIN 931, DIN 933 gibi standartlar ise boyutsal özellikleri tanımlar.
Kalite kontrol süreçleri, malzeme testleri, boyutsal ölçümler ve yüzey kaplama kontrolleri düzenli olarak yapılmalıdır. Sertifikalı üreticilerden temin edilen ürünler tercih edilmelidir.
M10 Cıvata seçiminde dikkat edilmesi gereken temel kriterler şunlardır:
Doğru seçim için teknik şartnameler dikkatlice incelenmeli ve gerekirse uzman görüşü alınmalıdır. Kaliteli ve sertifikalı ürünler tercih edilmelidir.
M10 civata, 10 milimetre nominal dış çapa sahiptir. Bu ölçü, cıvatanın diş üstü çapını ifade eder. Diş dibi çapı ise yaklaşık 8.4 mm'dir.
M10 cıvatanın standart altıgen başı 17 mm anahtar ağzına sahiptir. Bu nedenle 17 numara anahtar veya lokma ile sıkılıp gevşetilebilir.
M10 somun, M10 cıvataya uyumlu iç dişli bağlantı elemanıdır. M10 cıvata ile aynı diş ölçülerine sahip olup, 17 mm anahtar ağzı bulunur.
10.9 kalite cıvatalar, yüksek karbonlu çelikten üretilir ve ısıl işlem görür. Bu cıvatalar minimum 1040 N/mm² çekme dayanımına sahiptir ve yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda kullanılır.